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化學蝕刻與金屬沖裁加工的比較和選擇

時間:2015-1-17 8:46:41來源:化學蝕刻打印本文

     

   對于小而薄的零件,可以選擇化學蝕刻的加工方法,也可以選擇機器沖壓或裁切的方法進行加工,那么我們該如何正確的選擇零件的加工方法呢?

   從技術層面來講,化學蝕刻加工在很大的程度上正好是對機器沖裁加工方法不足之處的補充,采用模具沖裁時,零件尺寸越小,加工所遇到的困難越大,而對于化學蝕刻,零件尺寸越小,材料越薄,零件的加工精度反而可以做的更高,同時化學蝕刻加工還允許用舌片把各中零件組合在一起,在一張整板上加工,簡化了操作及運輸問題,因此,化學蝕刻加工適用于厚度較薄,精度較高和結構復雜的產品,而機器沖裁適用于材料較厚、精度不高的產品。

1-1 化學蝕刻和機器沖裁的比較

比較內容

化學蝕刻

機器沖裁

加工周期

1周以內

3~10周

材料厚度

1.5mm以內

0.1~10mm

加工范圍

銅、鐵、不銹鋼、鎂、

鋁、鉬、鎢、鈦、鉻及其合金

銅、鐵、不銹鋼、鎂、

鋁、鉬、鎢、鈦、鉻及其合金

加工精度

±5μm

±13μm

設計圖紙

可較快的更改,成本忽略

更改圖紙需重新開模,周期長,費用高

所加工零件形狀

任意形狀都能加工,與零件復雜度無關

適用于形狀簡單的零件

形狀越復雜,加工難度越高,甚至加工不了

加工后處理

無毛刺、應力形變

存在毛刺、應力形變

成本

較低

較高

 


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精密蝕刻加工各類金屬。大規模,高效率,低成本。
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